Spyderco Lil' Sub-Hilt

Navaja Spyderco diseñada por Butch Vallotton con hoja fabricada en acero CPM S30V. Cachas fabricadas en G-10. Incluye agujero para cordón fiador. Incluye clip de bolsillo reversible de cuatro posiciones.

Navaja Spyderco diseñada por Butch Vallotton con hoja fabricada en acero CPM S30V. Cachas fabricadas en G-10. Incluye agujero para cordón fiador. Incluye clip de bolsillo reversible de cuatro posiciones.

Como la mayoría de artesanos, comenzó la fabricación de cuchillos como un hobby, tuvo que empezar a vender cuchillos para pagar su hobby y antes de darse cuenta se convirtió en un fabricante de cuchillos profesionales a tiempo completo.

Su colaboración con Spyderco se llama Vallotton Sub Hilt cuenta con un perno para apertura con el pulgar para ambidiestros además del agujero patentado de spyderco. El perno hace de tope para que la hoja no gire más allá de la posición de bloqueo.

Navaja de estilo italiano, con sabor internacional con una empuñadura robusta con cachas de G-10 pulido negro. Para complemetar la empuñadura incorpora un clip con la posibilidad de modificarlo en cuatro posiciones.

Crucible Industries LLC. de Nueva York produce el acero en polvo CPM-S30V utilizado para hacer esta navaja.

CPM S30V es un acero inoxidable diseñado para ofrecer la mejor combinación de dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. Su química ha sido especialmente equilibrada para promover la formación de carburos de vanadio que son más eficaces que los carburos de cromo en las prestaciónes de resistencia al desgaste. CPM S30V ofrece sustancial mejora de la tenacidad frente a otros aceros de alta dureza, tales como 440C y D2, su resistencia a la corrosión es igual o mejor que 440C en diversos entornos. El proceso CPM produce un acero muy homogéneo de alta calidad caracterizado por una estabilidad dimensional superior, mejor capacidad de afilado y mayor dureza en comparación con los aceros producidos mediante procesos convencionales.

La dureza Rockwell o ensayo de dureza Rockwell es un método para determinar la dureza, es decir, la resistencia de un material a ser penetrado. El ensayo de dureza Rockwell constituye el método más usado para medir la dureza debido a que es muy simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se pueden utilizar diferentes escalas que provienen de la utilización de distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual permite ensayar prácticamente cualquier metal o aleación. Hay dos tipos de penetradores: unas bolas esféricas de acero endurecido (templado y pulido) de 1/16, 1/8, ¼ y ½ pulg, y un penetrador cónico de diamante con un ángulo de 120º +/- 30' y vértice redondeado formando un casquete esférico de radio 0,20 mm (Brale), el cual se utiliza para los materiales más duros.

El ensayo consiste en disponer un material con una superficie plana en la base de la máquina. Se le aplica una precarga menor de 10 kg, básicamente para eliminar la deformación elástica y obtener un resultado mucho más preciso. Luego se le aplica durante unos 15 segundos un esfuerzo que varía desde 60 a 150 kg a compresión. Se desaplica la carga y mediante un durómetro Rockwell se obtiene el valor de la dureza directamente en la pantalla, el cual varía de forma proporcional con el tipo de material que se utilice.

El liner lock es el bloqueo más popular entre las navajas. Las navajas con el bloqueo Liner han existido desde el siglo 19. La patente de bloqueo liner fue emitida el 3 de julio de 1906. Después de 1923, cuando la patente expiró, fue utilizado por otros fabricantes.

Michael Walker fabricante de cuchillos fue refinando y popularizado el diseño, finalmente patentó el nombre Linerlock. La principal contribución de Walker para mejorar el diseño era facilitar la apertura de la hoja con una mano. Estás mejoras fueron rápidamente adoptadas por los principales fabricantes de cuchillos a partir de los años 80.

Esta navaja tiene un estilo de hoja tipo Drop Point aunque la punta está afilada de forma convexa y con un acabado tanto modificado, esto le confiere gran capacidad de penetración equilibrando el mantenimiento ya que no requiere afilarse con mucha asiduidad. En resumidas cuentas un estilo de gran calidad con muchas horas de diseño y sin duda único.

¿Qué es el G10?

El G-10 o FR-4 es un material laminado compuesto de fibra de vidrio industrial termoendurecible con un aglutinante de resina epoxi. Este producto, introducido por primera vez en la década de 1950, tiene características de alta resistencia, baja absorción de humedad, excelentes propiedades eléctricas y resistencia química. Estas propiedades se mantienen no sólo a temperatura ambiente sino también bajo condiciones húmedas o mojadas. NEMA G10 fue la designación dada a la lámina de vidrio+epoxi por el National Electrical Manufacture Association (NEMA) para especificar el producto.

El G10 de hoy se compone con epoxi difuncional o trifuncional en el interior de la lámina sin embargo en la parte superior e inferior se aplica una resina epoxi resistente tetrafuncional de alta temperatura dando un acabado exterior de altas prestaciones.

Con estas características sobresalientes, es fácil entender por qué el G-10 o FR-4 es un material tan versátil y se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones.

Propiedades

• Gran aislamiento eléctrico
• Resistente a Radiación
• Gran resistencia a la torsión
• Resistente a productos químicos
• Gran resistencia mecánica
• Mínima absorción de agua
• Gran estabilidad dimensional

• Largo total: 18,8 cm
• Largo de la hoja: 8,1 cm
• Grosor de la hoja: 3,5 mm
• Tipo de acero: CPM S30V
• Tipo de Bloqueo: Liner Lock
• Apertura: Manual
• Clip: Para diestros y zurdos punta hacia arriba o hacia abajo
• Dureza del acero: 58 HRC
• Estilo de hoja: Drop Point 
• Modelo de afilado: Recto
• Acabado de la Hoja: Satinado
• Tipo de filo: Liso
• Largo de empuñadura: 10,7 cm
• Material de empuñadura: G-10
• Color de empuñadura: Negro
• Peso: 147 gr.
• País de origen: Taiwan